Indústria 4.0 ao seu Alcance: Acessível e Escalável
Monitoramento 100% WEB
Coleta Automática de Máquina Parada
Relatórios Customizados
Garantia de Backup e Integridade dos Dados
Acesse de Qualquer Lugar
Como Funciona a Solução
Escolha o Plano que Melhor Adequa a sua Empresa
Básico
- Monitoramento de 4 Máquinas
- 4 Sensores não Invasivos
- 1 Painel de Controle
- 1 Módulo Ethernet + 4G Redundante
- 6 Tipos de Relatórios e Ferramentas de Análise
- 1 Dashboard ou Sinótico – Sem Customização de Telas
- OPC e integração com Siemens, Rockwell, Phoenix Contact, WEG, Delta, Wago e mais de 150 tipos de Hardware disponíveis no mercado
- Aplicativo Android e IOS
- Garantia de Integridade e Segurança dos dados (Servidor Amazon Blindado)
- Controle e Gestão de Consumo de Energia dos Equipamentos
Intermediário
- Monitoramento de 8 Máquinas
- 8 Sensores não Invasivos
- 2 Painel de Controle
- 1 Módulo Ethernet + 4G Redundante
- 9 Tipos de Relatórios e Ferramentas de Análise
- 2 Dashboards ou Sinótico – Sem Customização de Telas
- OPC e integração com Siemens, Rockwell, Phoenix Contact, WEG, Delta, Wago e mais de 150 tipos de Hardware disponíveis no mercado
- Aplicativo Android e IOS
- Garantia de Integridade e Segurança dos dados (Servidor Amazon Blindado)
- Controle e Gestão de Consumo de Energia dos Equipamentos
Avançado
- Monitoramento de 12 Máquinas
- 12 Sensores não Invasivos
- 3 Painel de Controle
- 1 Módulo Ethernet + 4G Redundante
- 12 Tipos de Relatórios e Ferramentas de Análise
- 3 Dashboard ou Sinótico – Permite Customização de Telas
- OPC e integração com Siemens, Rockwell, Phoenix Contact, WEG, Delta, Wago e mais de 150 tipos de Hardware disponíveis no mercado
- Aplicativo Android e IOS
- Garantia de Integridade e Segurança dos dados (Servidor Amazon Blindado)
- Controle e Gestão de Consumo de Energia dos Equipamentos
Exemplos de Dashboards
Dashboard Mocdrol
Acompanhe em tempo real e remotamente as informações mais importantes da produção.
Controle de Metas – Johnson
Defina os indicadores mais importantes (OEE, performance, MTBF, etc) e controle por metas.
Monitoramento por Equipe
Monitoramento por turno, equipe e período. Configure os turnos como preferir e o sistema faz o resto.
Cadeia de Ajuda – Faurecia
Controle de falhas e eventos na linha de produção que aciona a cadeia de ajuda para atendimento emergencial.
Exemplos de Relatórios
Desempenho de Turno e Célula
Análise em tempo real do desempenhos de diferentes setores: por turno, célula, equipe, dia, mês, ano ou qualquer período pertinente.
Performance Diária
Análise diária WEB ou mobile do desempenho dos seus equipamentos, acompanhando os indicadores mais importantes.
Relatório Pareto
Relatórios com recursos de priorização e ferramentas avançadas como geração de Pareto e indicadores de desempenho.
Relatórios Customizados
Relatórios customizáveis e ferramentas avançadas de análise de dados com exportação para Excel, CSV e PDF;
Nossos Diferenciais:
- Empresa Certificada ISO 9001 pela BRTUV
- Empresa Integradora Certificada pela Indusoft
- Empresa Integradora e Certificada em IHMs, CLPs, Inversores e Servoacionamentos pela Delta Automation
- Boas Práticas de Gestão com Profissionais qualificados pelo PMI
- Possibilidade de Financiar as Soluções pelo Cartão BNDES
- Distribuidor Autorizado de Sensores Balluff
Financie pelo BNDES
Nossas soluções podem ser adquiridas via cartão BNDES em até 48 vezes ou através do FINAME
Solicite o Contato de Um Especialista:
A Citisystems é uma empresa especialista em automação industrial e desenvolve sistemas para integração de informações de chão-de-fábrica com a finalidade de fornecer ao cliente o controle total da produção. A solução é customizada ao processo do cliente e tem por objetivo analisar e integrar as informações geradas pelos sistemas supervisórios ou diretamente dos CLPs (Controladores Lógicos Programáveis) com o escritório. Com isto é possível obter os seguintes benefícios:
- Implementação de apontamentos automáticos de produção baseados no funcionamento do equipamento.
- Rastreabilidade da produção por etapa do processo através de leitores de código de barras que alimentam o sistema dando baixa na ordem de produção automaticamente.
- Análise, projeto e implementação de sensores nos equipamentos para monitorar tempo de trabalho, velocidade de trabalho, volume de produção, consumo e utilização de insumos, produção por turno, quebra-falha, etc.
- Possibilidade do envio das informações via cabo de rede ou Wireless.
- Cálculo automático do OEE (overall equipment effectiveness – saiba mais como é realizado este cálculo);
- Geração de relatórios de produção. Todas as informações podem ser armazenadas em PCs desktops ou WEB com disponibilização de dados on-line pela internet. As informações podem ainda ser transmitidas via rede para dispositivos móveis como handhelds, PDAs ou Tablets.
- Integração das informações de produção e processo com sistemas de gestão.